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鍍鋅管不銹鋼管在石油石化中的應(yīng)用

來源:    發(fā)布時間::2022-11-22

不銹鋼在石油石化行業(yè)的應(yīng)用

       按照化學(xué)成分,不銹鋼可分為鉻不銹鋼、鉻-鎳不銹鋼、鉻-鎳-鉬不銹鋼。按應(yīng)用領(lǐng)域,不銹鋼可分為醫(yī)用不銹鋼、耐大氣腐蝕不銹鋼、抗氧化不銹鋼、耐Cl-腐蝕不銹鋼等。按照鋼的組織來分類是不銹鋼最為常用的分類方法,一般可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。在石油石化行業(yè),奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼占主要應(yīng)用比例。

       鐵素體不銹鋼的Cr含量一般為13%~30%、C含量一般低于0.25%。通過退火或時效后,碳化物在鐵素體晶界析出,從而達到耐腐蝕的作用。一般而言,鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性低于奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼,但高于馬氏體不銹鋼。由于鐵素體不銹鋼比其他類不銹鋼具有更低的生產(chǎn)成本,因此,在石油化工行業(yè)中,主要用于對耐腐蝕介質(zhì)和強度要求不高的領(lǐng)域,比如在含硫石油、硫化氫、室溫硝酸、碳酸、氫氨母液、尿素生產(chǎn)的高溫氨水、尿素母液以及維尼龍生產(chǎn)的醋酸乙烯、丙烯腈等環(huán)境中。
       馬氏體不銹鋼Cr含量一般為13%~17%,C含量為0.1%~0.7%,其具有較高的強度、硬度及耐磨性,但耐腐蝕性較低。馬氏體不銹鋼在石油石化行業(yè)主要應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)不強的環(huán)境,如要求較高韌性和沖擊負(fù)荷的構(gòu)件,像汽輪機葉片、螺栓及其他相關(guān)的零部件等。
       奧氏體不銹鋼Cr含量一般為17%~20%,Ni含量為8%~16%,C含量一般低于0.12%,主要通過添加Ni以擴大奧氏體相變區(qū)域,從而在室溫下得到奧氏體組織。相比其他不銹鋼,奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性、塑性、韌性、加工成型性能、焊接性能、低溫性能等,因此其在各個領(lǐng)域的應(yīng)用也最為廣泛,其使用量約占所有不銹鋼總量的70%左右。在石油石化行業(yè),在強腐蝕介質(zhì)、低溫介質(zhì)中,奧氏體不銹鋼優(yōu)勢較大,如耐蝕性較高的、特別是耐晶間腐蝕環(huán)境中的內(nèi)構(gòu)件,換熱器/管件,低溫液化天然氣(LNG)輸送管道,尿素、硫氨等生產(chǎn)容器,煙氣除塵、脫硫裝置。
       雙相不銹鋼是在單相不銹鋼的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來的,其Ni含量一般為奧氏體不銹鋼Ni含量的一半左右,合金成本較低。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和較高的綜合性能,它克服了鐵素體及馬氏體不銹鋼耐腐蝕性弱、奧氏體不銹鋼強度及耐磨性不足的缺點。在石油石化領(lǐng)域主要應(yīng)用于耐海水腐蝕的海洋石油平臺、酸性部件及設(shè)備,特別是耐點蝕的構(gòu)件之中。 

       沉淀強化不銹鋼主要通過沉淀強化機理來得到高強度性能,它同時犧牲了自身的耐腐蝕性能,因此在腐蝕介質(zhì)中應(yīng)用較少,一般應(yīng)用于石化機械開采等行業(yè)。

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